一、基面進行清理

(1) 鋼機構工程項目在涂裝生產線生產線前先排查鋼機構生產制作、安裝程序是否有檢收優秀率。刷涂前將需涂裝生產線生產線部分的鐵銹、對接焊縫飛散物、污痕、浮塵等進行清潔清潔。

(2)為可以保障噴漆質量，運用主動的噴砂機-主動的噴砂房-主動的拋丸防銹處理技巧機確定防銹處理技巧。該防銹處理技巧技巧是使用壓縮成器的經濟壓力，連著不斷的地用剛丸沖擊力鋼構工程件的表皮，把鋼才表皮的鐵銹、油漬等污物整理純潔，展現重金屬鋼才初心的屬于防銹處理技巧技巧。

二、底漆噴漆

(1) 調和劑防銹處理漆，有效控制車漆的107硅橡膠粘合度、稠度、稀度，兌制時足夠的摻和，使車漆光澤感、107硅橡膠粘合度共同。

(2) 噴一個底漆時粉刷墻面方向上應堅持不一樣，接搓美觀。

(3) 涂裝漆時底時所采用勤挪動、短矩離的基本原則，以免涂漆不少而流墜。

(4) 待好幾遍變干后再噴其二遍，其二遍粉末噴涂中心點與好幾遍中心點向下，其實會使漆面寬度均衡相同。

(5) 涂裝完了后在支座上按原代碼引注，大量支座還要有要標單重、中心所在位置和確定型號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 表面處理的材料應按設計構思要，不得已任意改換優良品種，并應需要注意社會底層和1涂料上的性相融。

(2) 面漆噴涂工藝需待場地安裝使用結束之后才做，同一在噴涂工藝面漆前需對鋼結構材料設計表面層有塵等拉圾做凈化處理。

(3) 面漆幅度調制需取舍本色一樣的面漆，兌制稀料合理，面漆食用時需徹底不光滑攪拌，恢復光澤感不光滑，其工作任務凝固點、稠度應可以保障表面處理時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝進程中應反復攪拌，噴乳膠漆最簡單的方法與方向上底漆噴漆工藝差不多。

四、金屬涂層診斷與預驗

(1) 噴涂工藝工藝后加工處理檢查，須得是噴涂工藝工藝本色統一，光澤度非常明顯有光，不出鄒皮，不出硬塊。

(2) 外觀噴漆工藝裝修使用時和裝修使用后，對噴漆工藝過的運作展開保護的，杜絕升高浮塵和其他拉積。

(3) 噴涂電鍍件寬度的核查，用角點式電鍍件測厚儀核查電鍍件寬度，電鍍件測厚儀應該核查15點寬度，取其總值值。

五、生產設備保證

(1) 鋼型式涂漆后多方面臨時額度護坡樁隔離，禁踏踩，磨損涂覆。

(2) 鋼成分噴漆工藝后，在4h天內遇產生太大的風或雨天時，用加以復蓋，解決辦法粘染浮土和熱氣，決定涂膜的映照力。

(3) 涂料后鋼建筑構件都要裝運時，要關注預防撞擊，禁在路面上拖拉，順壞表層。

六、應關注的效率話題

(1) 使用該圖署名不涂料的局部及使用焊口處30~50mm寬的標準內，均不能粉刷墻面。抗彎強度高得聯接連接方式的擠壓面標準內不可以涂料。

(2) 金屬耐磨金屬表層數學施工使用環境工作溫度應在5~38℃范圍內為宜，當環境工作溫度高出5℃時，使用相應的的低溫環境金屬耐磨金屬表層的原材料施涂。當工作溫度大于40℃時，來金屬耐磨金屬表層數學施工使用，或經處里后再來金屬耐磨金屬表層數學施工使用。

(3) 當氣環境濕度大于等于85%或零件外壁有結霜時，嚴禁確定納米涂膜活動，或經治療后再確定納米涂膜活動。

(4) 鋼構造拍攝前，對桿件上隱藏桌面地方，構造隔層難于去銹地方晚到去銹，晚到粉刷。

七、應需注意的的安全問題

(1) 報名參加鋼架構拍攝涂裝工藝的進行施工工人，可以遵守本職位的穩定技術性基本進行操作工程，嚴令禁止喝酒基本進行操作，互相進行施工現場嚴令禁止火燒和按相關規定搭載達到道具。

(2) 種種機具需求按使用的詳細使用說明使用使用的和檢修，對會有人機調整規范的機具，需求相關部門開關機。非持見證人員不準隨隨便便使用，種種機具禁令超功率選擇題。

(3) 鋼結構建筑件的推放和拼接，必要卡牢固性定，活動平躺時撬杠點要墊穩，翻動或旋轉時，右前方不容站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴咀管接頭堅實，禁止對人，噴咀短路時，應停止，驅除經濟壓力后，方面可來修整或換新。

(5) 噴砂房防銹處理達到了無感染；自功再循環回報；單個有濾蕊式收塵系統方法人員在自功噴砂房里方法可比野外方法效應提供5-10倍，這種也是如今許多生產廠首選噴砂房的關鍵的目的。

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